Em 2018, a FIESP, em parceria com o SENAI, realizou uma importante pesquisa sobre a situação da Quarta Revolução Industrial no país. Entre outros pontos importantes da pesquisa que serviram para a elaboração de uma série de estudos e propostas, ela indicou que 90% das empresas concordam que a Indústria 4.0 “aumentará a produtividade” e que “é uma oportunidade ao invés de um risco”.
Uma característica da Indústria 4.0 são os chamados sistemas cyber-físicos, uma combinação de infraestrutura física e virtual de produção. Ou ainda, o conceito de gêmeos digitais, pelo qual ativos (ou a fábrica inteira) do mundo real, possuem uma representação virtual que permite simular, monitorar e, além disso, com a inteligência artificial, antecipar problemas e otimizar a produção. Pesquisa da consultoria McKinsey indica que 1% dos dados gerados por toda a infraestrutura física não são utilizados atualmente, e como o dado é o novo petróleo, estamos desperdiçando todos os dias nas empresas um inestimável potencial de ganhos para o país estimado em bilhões de reais.
Com muitas empresas atualmente paralisadas por conta da pandemia do Coronavírus, e incapacitadas de realizar projetos que demandem grandes alterações na infraestrutura física, ainda é possível avançarmos no mundo virtual. Temos chance de combinar a força de trabalho que ainda se mantém ativa (muitos trabalhando remotamente), com a tecnologia virtual em nuvem, para juntos avançarmos em projetos pilotos em pequena escala, rapidamente provar o valor para o negócio e, depois de passada a crise, expandirmos os ganhos para toda a empresa.
Além disso, os profissionais também podem aproveitar esse tempo de trabalho remoto ou férias forçadas em casa, para aprenderem e entenderem mais sobre as tecnologias da Indústria 4.0.
Nesse Webinar veremos como a Inteligência Artificial e o Aprendizado de Máquina tem o potencial de proporcionar um salto de produtividade e grandes ganhos financeiros para a indústria, com base em dados já existentes no processo industrial, mas que hoje estão isolados em diferentes sistemas, e por isso, são desperdiçados.
Os especialistas da Konitech e da i-IoT Solutions irão apresentar como facilmente extrair esses dados e rapidamente obter resultado através de tecnologias prontas e disponíveis para utilização imediata.
Engenheiro Mecatrônico formado pela POLI/USP em 1998 com mais de 20 anos de experiência em TI Industrial. Fundador e atual vice-presidente da ABINC – Associação Brasileira de Internet das Coisas. Responsável pelo Comitê de Manufatura e representante da associação no GT de Capital Humano da Câmara da Indústria 4.0 do Governo Federal. É também sócio da Konitech, uma empresa de consultoria, provedora e integradora de soluções de Digitalização da Manufatura, IoT Industrial e Inteligência Artificial, fundada em 2005.
Analista de Sistemas pela Impacta, Especialista Técnico Oden na Industrial IoT Solutions. Experiência de 20 anos em TI na área de desenvolvimento e automação em redes industriais.
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