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cultura digital nas ciências da vida

Por Jenna Koo

Empresas farmacêuticas e de dispositivos médicos compartilham suas experiências sobre a transformação de suas operações com plataformas digitais como a da Tulip. Esta é a segunda de uma série de três partes. Leia a primeira parte aqui. 

Pergunta: Como estão as pessoas da linha de frente adotando/mudando?

Um dos elementos que acompanham a inovação digital é essa noção de democratização, a abordagem de baixo para cima. Aqui está a história de como David Holt da FactoryTalk ajudou a democratizar um cliente não identificado.

Resposta:

(David Holt, FactoryTalk) Tínhamos acabado de concluir uma prova de conceito global com uma empresa que operava em quatro países diferentes, incluindo a China e a região da América Central. Embora esses países estivessem completamente desconectados em termos geográficos, as mudanças que vimos na linha de frente foram essencialmente as mesmas. Embora ambos estivessem testando suas próprias provas de conceito e seus próprios casos de uso, todos os funcionários da linha de frente se tornaram especialistas em criar aplicativos simplesmente por aproveitar os recursos da plataforma. Como eles realmente podiam resolver os problemas do dia-a-dia que vinham tendo há algum tempo, eles estavam indo muito além do que seu trabalho realmente lhes pedia para fazer e dando um passo extra para resolver os problemas em profundidade.

O que percebemos na linha de frente foi que, depois de passar pelo treinamento básico e desenvolver soluções simples, você pode realmente correr solto. Vimos alguma paixão genuína ali, e acredito que é realmente o que está no cerne da digitalização: permitir que as pessoas mostrem que podem realmente usar o conhecimento profundo que têm naquela área específica do chão de fábrica. Vimos isso ao adotar a manutenção produtiva total, bem como a liberação da linha de transição.

Pergunta: Quais são os principais desafios para unir o velho e o novo mundo?

A manufatura em empresas farmacêuticas de ciências da vida já existe há algum tempo, e é natural que o chão de fábrica tenha máquinas legadas de 30 anos e as mais novas tecnologias. E essa situação não vai mudar − ninguém vai arrancar tudo e substituir por tudo novo.

Portanto, conforme fazemos a transição para este novo paradigma de manufatura digital, temos que levar em consideração como os sistemas e equipamentos existentes podem ser colocados em pé de igualdade com os novos. Aqui estão os principais desafios de nossos panelistas para fazer a ponte entre o velho e o novo mundo.

Resposta:

(Patrick Hyett, GSK) Há cerca de um ou dois anos, um grande desafio que tínhamos era integrar a automação de processos aos sistemas do chão de fábrica. Como exemplo, tivemos que integrar sistemas de alarme antigos em nossos programas de automação de processo e alimentar dados univariados e dados de processo em equipamentos Brownfield.

Todavia, olhando para trás, eu diria que o maior desafio em preencher a lacuna antigo-novo é trabalhar com grupos com novas tecnologias. Atualmente, existem tantas tecnologias novas que parecem ter um pouco de um cruzamento com tecnologias que já estão em vigor, e é importante não descartar as antigas já existentes. Precisamos usá-las da melhor maneira possível para obter o máximo valor delas, enquanto avançamos na direção de uma modernização lenta com tecnologias mais novas que são efetivamente mais ágeis, ricas em dados, personalizáveis e têm melhores interfaces de usuário. Então, a pergunta importante a fazer aqui é: em que ponto você se moderniza rapidamente no chão de fábrica.

Pergunta: Que tal mudar a mentalidade de usar papéis após o surgimento de novas tecnologias?

Resposta:

(Rey Medina, Johnson & Johnson) O papel pode ser a ferramenta mais flexível, mas não pode satisfazer nossas metas a longo prazo de cadeia de suprimentos. Se quisermos ter uma cadeia de suprimentos ágil e rápida, o papel não vai fazer isso no mundo da análise de big data.

Há algum tempo, estamos em uma busca para eliminar o papel do chão de fábrica e exploramos o uso de soluções arquitetadas de legado, como nossos historiadores em sistemas de gerenciamento de informações de laboratório. No entanto, abrimos nossos olhos para novas tecnologias que eram complementares às nossas soluções legadas ou traziam algo novo como a IoT. Então, aproveitamos a IoT para nos ajudar a complementar a coleta de dados que antes não podíamos imaginar uma maneira de capturar por causa dos avanços nas tecnologias de sensores e centros de IoT complementares. Ou, neste caso, houve dificuldade em substituir o papel. Isso nos deu novos fluxos de dados para analisar.

Com isso, tentamos ser rápidos e ágeis e investimos em algumas de nossas principais infraestruturas nos sites para melhor habilitar as implementações de IoT. Mas, como disse Patrick, não vamos conseguir que todos tenham a mesma versão de software em todas as fábricas. Portanto, temos que ser oportunistas para atualizar certas tecnologias enquanto substituímos outras. É aí que as tecnologias digitais entram, substituindo os sistemas legados por algumas das novas soluções arquitetadas digitalmente e soluções hospedadas em nuvem e IoT.

Leia a parte 1 ➔ aqui

Leia a parte 3 ➔ aqui

Quer ver como você pode começar a implementar alguns desses conselhos? Você pode entrar em contato conosco aqui ou começar com nosso teste gratuito de 30 dias da Tulip.

Fonte: Tulip

E-BOOK

Este guia fornece uma visão geral abrangente da manufatura digital para a indústria farmacêutica. Ao longo deste e-book, revisaremos casos de uso, tecnologias e estratégias para aplicar a tecnologia digital em suas operações. Este é o seu roteiro para desenvolver recursos digitais em setores altamente regulamentados.

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